Ручная сварка, электроды

12.12.2008

Ручная сварка, в которой применяются покрытые электроды, является широко распространенным методом получения сварного соединения. Применяя покрытые металлические электроды, используют принцип горения сварочной дуги с электрода на изделие, в котором оплавляются кромки свариваемого изделия, и расплавляется металл и покрытие электрода. Застывая, металл кристаллизуется и образует сварной шов.



Сами электроды состоят из металлического стержня (сварочная проволока) и электродного покрытия (многокомпонентная смесь металлов и их оксидов). Если стержень электрода состоит из одного металла, то электродное покрытие или обмазка по своей функциональности подразделяются на большое количество видов. Газообразующее покрытие электрода может выделять защитный газ, предохраняющий поверхность сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха, или ионизирующий газ, способствующий стабильности горения электрической дуги. Электроды со шлакообразующим покрытием имеют обмазку, которая изолирует расплавленный металл сварного шва от окисляющего воздействия атмосферных газов. Все обмазки содержат в качестве компонентов различные пластификаторы, рафинирующие добавки, легирующие элементы, раскислители. Электроды разных типов предназначены для различной силы сварочного тока, типа сварного соединения и выполнения сварочных швов в различных пространственных положениях.


При ручной сварке возбуждение сварочной дуги проводят двумя способами: способом зажигания спички и легким прикосновением с последующим отводом электрода на пару сантиметров. После зажигания дуги сварку ведут по необходимой траектории. Электроды в процессе сварки располагают в зависимости от положения шва в пространстве: нижний, горизонтальный, вертикальный, потолочный. Сварочное оборудование не изготавливается непосредственно для какого-либо способа зажигания дуги и положения шва в пространстве – все зависит от квалификации сварщика и условий сварки. Сила тока сварочного оборудования выбирается в зависимости от диаметра и марки электрода, положения шва в пространстве, толщины и химического состава свариваемого металла, вида соединения, а также температуры окружающего воздуха. Однако при всех учитываемых факторах величина сварочного тока должна быть максимальной.
Достоинства ручной сварки: возможность получения качественного сварного шва во всех пространственных положениях, сварочное оборудование отличается простотой изготовления и эксплуатации, сварка в труднодоступных местах, переход от сварки одного материала к другому занимает малое время, большое количество свариваемых металлов по номенклатуре.


Недостатки ручной сварки: низкая производительность сварочного оборудования, так как электроды при увеличении сварочного тока быстро теряют электродное покрытие; большие временные и материальные затраты на подготовку специалиста; качество сварного соединения определяется субъективными факторами; тяжелые и вредные условия труда.


Но при всех ее недостатках ручная сварка незаменима на монтаже металлических конструкций и при получении швов небольшой протяженности.

Комментарии

Zithromax Azithromycin Dosage Finasteride 3 Mg Propecia <a href=http://buyciali.com>cialis</a> Levitra Allergie Buy Cialis 20mg Fda Approved Pharmacy Amoxicillin Side Effects In Dogs 20.02.2018

Добавить комментарий
Ваше имя Текст комментария
Введите символы, изображенные на картинке
Добавить комментарий


К списку статей
Последние новости

Последние объявления

© 2009 Svarkarezka.ru — все для сварки и резки
Контактный телефон: +7 (351) 232-23-32
support@svarkarezka.ru
Войти на сайт
Зарегистрироваться
Новости
Оборудование
Услуги
Материалы
Предприятия
Объявления
База знаний
Статьи
Прайсы
Видео
Вход для пользователей
e-mail пароль


Регистрация | забыли пароль?